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　　為什么武漢不銹鋼管需要脫脂處理

　　當(dāng)武漢不銹鋼管中含有油脂時，有些介質(zhì)不能送入管道，其中氧氣管線的清潔度要求就相當(dāng)苛刻。氧氣管道大部分是輸送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內(nèi)部清潔，管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產(chǎn)生電火花而發(fā)生不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果，甚至釀成慘重的事故。

　　因此管道要脫脂除油處理。氧氣管道材質(zhì)為不銹鋼管，鐵素體在氧中一旦著火，其燃燒熱非常大，溫度急劇上升，呈白熱狀態(tài)，鋼管會被燒熔化。析其原因，必定要有突發(fā)性的激發(fā)能源，加之閥門內(nèi)有油脂等可燃物質(zhì)才能引起。激發(fā)能源包括機械能(撞擊、摩擦、絕熱壓縮等)、熱能(高溫氣體、火焰等)、電能(電火花、靜電等)等。

　　（一）脫脂劑工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的，在使用時必須有防毒措施。二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質(zhì)，脫脂工作現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火，遵守防火的有關(guān)規(guī)定。

　　（二）脫脂方法非金屬墊片只許用四氯化碳進行脫脂。

　　（三）脫脂檢驗脫脂完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行脫脂質(zhì)量檢驗。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，脫脂質(zhì)量檢驗的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：

　　直接法

　　（1）用清潔干燥的白濾紙擦拭武漢不銹鋼管及其附件的內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油脂痕跡。

　　（2）用紫外線燈照射，脫脂表面應(yīng)無紫藍熒光。

　　間接法

　　（1）用蒸汽吹掃脫脂時，盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi)，并放入數(shù)顆粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦不停旋轉(zhuǎn)為合格。

　　（2）有機溶劑及濃硝酸脫脂時，取脫脂后的溶液或酸分析，其含油和有機物不應(yīng)超過0．03％。

　　（四）酸洗酸洗常用槽浸法和系統(tǒng)循環(huán)法進行。酸洗液一般由鹽酸（或硫酸）加上一定量的表面活性劑組成。采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時，管道系統(tǒng)應(yīng)作空氣試漏或液壓試漏。

　　（五）鈍化酸洗后的武漢不銹鋼管和設(shè)備，必須迅速進行鈍化。鈍化結(jié)束后，要用偏堿的水沖洗，保護鈍化膜，以防管道和設(shè)備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過程是一個連續(xù)循環(huán)過程。

　　（六）預(yù)膜形成預(yù)膜的方法有電化學(xué)法和化學(xué)法。前者常稱為陽極化；后者通過浸液法或噴液法根據(jù)所用的處理介質(zhì)和所得的不同產(chǎn)物而有各種稱謂。按膜的主要組成物的類型來劃分，預(yù)膜可分為氧化物膜、鉻酸鹽膜和磷酸鹽膜等不同類別。